FMTE 11 - Kaynak Operatörlüğü Eğitimi
EĞİTİM ADI
Kaynak Operatörlüğü Eğitimi
EĞİTİM İÇERİĞİ
- İş Sağlığı ve Güvenliği Tanımları, Yasal Gereklilikler, Riskler ve Alınacak Önlemler
- Tehlikeli Durumlarda Alınacak Önlemler, Çalışanların Kendisi ve Başkaları İçin Güvenliği, Kişisel Koruyucu Malzemeler, İş Güvenliği Kuralları
- Çevre İle İlgili Tanımlar, Yapılan İşin Çevresel Etkileri, Çevrenin Korunması, Atık Yönetimi
- Kalite Tanımı, Kaliteden Toplam Kaliteye Geçiş, Toplam Kalitenin Hareket Prensipleri, Müşteri İmalatçı İlişkileri, Hatalı Ürünlerde İzlenecek Prosedür, 5S, ISO 9001, İşyeri Hiyerarşisi
- Temel Malzeme Bilgisi, Malzeme Türleri ve Özellikleri
- Malzeme Standartları, Malzeme Kaynak Kabiliyeti ve Isıl İşlem, Gazaltı Kaynak Makinasının Tanıtımı, Çeşitleri
- Gazaltı Kaynak Makinasının Tanıtımı, Çeşitleri, Gaz ve Debi Ayarının Kaynağa Göre Uyarlanması, Torç Çeşitleri, Torcun Görevi ve Kullanım Alanları
- Torç Parametreleri, Ayarları ve Ekipmanları Koruyucu Gazlar, Karışımlar ve Çeşitleri, Koruyucu Gaz Regülatörleri, Karışım Gazları ve Kaynağa Göre Koruyucu Gaz Seçimi
- Gaz Tüplerinin Manometreden Basınç Ayarlaması
- Gaz ve Manometrelerde Alınması Gereken Emniyet Tedbirleri
- Gazaltı Kaynağı Güvenlik Ekipmanları
- Ark Türleri ve Kaynak Pozisyonları
- Ark Birleştirme Türleri ve Parametre Seçimleri
- Ulusal Kaynak Sembolleri ve Uygulamaları
- Robot ve Otomasyon
- Kaynak Yapım Tekniği ve Uygulamaları
- Kaynağa Etki Eden Faktörler, Uygulamalar
- Kaynak Kontrol Yöntemleri, Uygulamaları
- Kaynak Hataları ve Hataların Giderilmesi Hataların Sınıflandırılması ve Alınması Gereken Önlemler, Uygulamalar
- Mig-Mag Kaynağı Makinalarındaki Olası Arızalar ve Giderilmesi
- Kaynak Yapım Tekniği Uygulamaları
- Gazaltı Kaynak Makinelerinde Güvenli Çalışma ve İlkyardım
- Direnç Kaynağı Tanımı – Özellik ve Kullanım Alanları
- Kaynak Ekipmanları
- Makina -Türleri Özellikleri Direnç Kaynak Çeşitleri
- Kaynak Noktasının Oluşum Süreci, Kaynak basıncı, Yapılabilirlik, Elektrot Tipleri
- Kaynak Yapım Tekniği Uygulamaları, Kaynak Pozisyonları
- Kaynak Yapım Tekniği Uygulamaları, Kaynak Pozisyonları
- Kaynak Hataları, Giderilmesi
- İş Güvenliği, Ekipmanları ve Alınması Gereken Önlemler
- Kaynakta Kalite Kontrol, Tahribatlı ve Tahribatsız Testler
- Sınav
- Değerlendirme ve Kapanış
NOT: Eğitim Sonunda Katılımcılara “FAVEO Danışmanlık Katılım Sertifikası” verilecektir.